锻件加工的问题和注意事项

 1、锻件加工硬化是1种的化工艺，可用来锻件材料的度和硬度，这对于那些不能用热处理法化的合金锻件。比如，冷轧钢板比热容轧钢板的度、硬度要高。
 2、加工硬化于锻件塑X变形加工的变形均匀X。因为锻件先变形部分得到化时，继续的变形将主要在末变形部分中发展，从而使材料能够均匀变形，如金属丝的拉拔、筒形锻件的拉深等。
 3、硬化可金属件和构件的工作X。例如，件在工作中1旦出现载等原因，件某部位所受应力大于其屈服点产生少量塑X变形，则因加工硬化使该部位屈服点，有可能制止该处进1步变形和断裂。

  4、加工硬化虽然能够度，但却塑X，这对于大变形量的变形加工无疑带来麻烦，如钢丝变径的拉拔。如果要求变径较大，因加工硬化现象的存在不能1次拉，需要多次拉拔，而且在两次拉拔之间须安排加工硬化的退火处理，使钢丝的塑X恢复才能再进行下1次拉拔变径。比如，对于加工硬化的材料如高锰钢，由于加工硬化现象的存在使其进行切削加工。
 5、锻件塑X变形不使锻件机械X能变化，也改变锻件的物理、化学X能，例如，使电阻，导磁X、耐腐蚀X等。

 

　　锻件锻后热处理中的注意事项

锻件的热处理工艺是锻造的流程，我国作为发展中的，现阶段随着重工的告诉发展，我们在锻造行业的进步已经越了许多，目前锻件热处理中应该注意哪些事项：　　(1)钢材的采购及储备 在采购钢材时应在春夏秋冬的季节上加以选择，为了钢材在度面达标，避开每年中的梅雨季节对钢材的影响，在钢材数量上要有量的储备，在质量的前提下以备急需。　

　(2)白点的X 锻件在冷却过程中，其表面的容易扩散逸出，而心部的则不易排出。因此，锻件截面越大，越容易产生白点。随锻件截面的，钢的偏析也越严重，容易白点的形成。　　锻件表面积越大，的析出越容易。因此，空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点X要小。　　wC<.3的低碳钢白点X低。随着含碳量的增加，钢的白点X增加。锻件锻后冷却速度越快，白点X越大。　　不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体钢、莱氏体钢。1般正常生产条件下，wC<.3、wMn<.6的碳素钢也不形成白点。因此对这类钢?有要在锻后做去退火。　　对白点的钢：珠光体钢白点X较小，马氏体-珠光体钢白点X较大，马氏体钢白点X大。如：2Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、2CrNi2Mo、4CrNi2Mo、4CrNiMo等。马氏体钢白点限含量为≤1.8×1-6。　
　(3)对已产生白点而报废的大型锻件进行改锻 对已产生白点的锻件，可以通过改锻等热加工法加工成尺寸小的部件毛坯，改锻后的小尺寸钢坯需要进行缓冷和退火，可挽回1部分报废的损失。　　(4)交付锻件的同时提供质检报告 锻造厂在交付锻件的同时，须出具：①度[H]、[N]、[O]含量。②化学成分、力学X能。③锻造比。④声波检测等相关内容的质检报告。