锻件加工磁粉探的操作流程是什么

 

 

　　磁粉探是锻件检测种类的1种，主要锻件是否有重大缺陷，时候有杂质等，锻造厂家都有磁粉探的检测端。下面简单介绍下磁粉探的操作流程：

1、预处理：检测锻件的表面应脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特X以及清晰度的杂质。

2、磁化：磁粉探应以满意的测出面的有害缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内横穿过可能存在于锻件试件内的缺陷。

3、施加磁粉或者磁悬液：磁悬液每次施加前要搅匀。将磁粉悬浮液浇到试样表面，在日光下能看到锻件试件表面出现缺陷磁痕，且这些磁痕在紫外线照射下加清晰是在黑光灯照射的情况下。采用动喷涂施加、连续检测的法进行，即被检工件的磁化、施加磁粉以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成，通电时间为1s~3s，停止施加磁悬液至少1s后可停止磁化。

4、磁痕观察与记录：缺陷磁痕的观察应在磁痕形成后进行。除能确认磁痕是由于锻件材料部磁X不均或操作不当的之外，其他磁痕显示均应作为缺陷处理。辨认细小磁痕时应用2~1放大镜进行观察。磁痕显示记录采用照相的式记录，并在相片上标示。5、退磁处理：锻件可使用交流电磁轭进行部退磁或采用缠绕线圈分段退磁，锻件的退磁1般用磁场度计测定，不大于.3mT(24A/m)。

 

　　锻件产品质量标准有哪些?

 

 

　　锻件产品质量标准是，产品从生产、检验和评定质量的依据。产品质量特X1般以定量表示，比如度、硬度、化学成分等;对于直接定量表示的，如机械X能、硬度检查、金相检测等，则通过锻件试验研究，若干参数，以间接定量反映产品质量特X。对锻件生产厂来说，为了使生产经营能够有条不紊地进行，则从原材料进厂，1直到产品销售等各个环节，都须有相应标准作。锻件不但包括标准，而且还包括管理标准以各项活动的协调进行。