济南锻件加工厂家谈齿轮轴加 工设计的方法
　　谈齿轮轴加 工设计的方法 锻造齿轮轴既要考虑耐疲劳和的机械度，又要兼顾齿轮轴两端轴颈与滑动轴承不能使用通用的润滑油脂进行润滑。因为通常的油脂污染熔体，因此只能使用自身输送的熔体来进行润滑。

　　现针对该齿轮轴在设计中的几个问题作1探讨。选择轴向力较小的齿轮形式熔体泵的运动部件为齿轮组件，齿轮的旋转和啮合1面可以挤压齿间的熔体，使物料从1端输送到另1端，另1面齿轮的啮合能封闭低压腔，于输出压力。直齿轮和斜齿轮的制造较容易，但直齿轮的自洁X差，而且在较高转速时产生压力波动而斜齿轮虽然克服了自洁X差和压力波动的问题，常州真空泵但在工作时不可地产生较大的轴向力，该力既加剧了齿轮轴与滑动轴承的，螺杆真空泵又导致齿侧间隙熔体的严重剪切，影响终塑料制品的质量。为了使在重负载的工况下轴向力平衡、运行平稳，佳结构的齿轮是人字形齿轮。

　　目前加 工1件人字形齿轮组件的通常做法是分别加 工二个斜齿轮及1条齿轮轴，加 工后利用齿轮轮毅与齿轮轴的过盈静配合将二个斜齿轮同时加热至℃后装人到齿轮轴颈的特定位置，利用齿轮毅的热收缩联接成1件人字形齿轮组件。除了应熔体泵输送的物料产生的载荷外，还应考虑该泵在高温下连续工作，理想的材料为经调质热处理的锻钢，为了齿轮轴的及耐疲劳X，其X，机加 工后还应经盐浴软氮化表面处理。齿轮轴的内应力选择的齿轮轴颈与二个斜齿轮组合后称为人字形齿轮轮毅间相互静配合的过盈盘是减小齿轮轴颈内应力的关键。

       由使用得知，若过盈量不够，泵在运行时产生齿轮轴与人字形齿轮精度，可以节省加 工成本。齿轮轴两端轴甄的攘力齿轮轴两端轴颈的摩擦助是由齿轮轴两端轴顿与各自的滑动轴承相对运行产生的。若齿轮轴两端轴颈与滑动轴承的配合偏紧，则引起齿轮轴润滑，从而产生过大的摩擦力，导致清动抽承寿命缩短和破齿轮轴受力过大而断裂1反之，若两者的配合偏松，滑动轴承的寿命也很短，轴承的教坏齿轮轴的摩擦力。

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