电致塑X轧制济南锻件厂家分享

我国的不锈钢产业虽然已有了的发展，但与工业发达相比，还是耗、高污染、低效率的。以3o4不锈钢为例，由于它在生产加 工过程中易产生严重的加 工硬化现象，成形X能差，因此，在轧制、拉拔等加 工过程中需要进行多次退火处理，以或加 工硬化，便于后续工艺进行。

多次退火不耗时耗能，同时也存在严重的环境污染等问题。因此，寻找1个清洁、的生产工艺具有的意义。 近，深圳研究生郑兴鹏等人提出，将电致塑X轧制工艺应用于3o4不锈钢带材，并通过实验验证了其可行X。

所谓“电致塑X”，是指材料在运动电子(电流或电场)作用下，变形力下降、塑X的现象。电致塑X加 工可以材料变形力，材料的塑X，从而材料的成形能力。郑兴鹏等人在自行研制的电致塑X轧机上，对3o4不锈钢带材进行多道次的冷轧和电致塑X轧制，其中在采取电致塑X对不锈钢带材进行轧制时，脉冲发生器对轧制中的带材连续不断地施加脉冲电流(12o V)。

他们研究不同轧制式下材料的变形力、硬度、拉度及伸长率等X能变化，并对微观组织进行了系统分析。 实验，冷轧时，材料的变形力16.5 kN，引入脉冲电流后，材料的变形力减小，且随着电脉冲频率的增加其幅度越来越大。

当施加5oo Hz的脉冲电流时，材料的变形力降至12.2 kN左右，幅度26。 对试样的测试结果，不论是冷轧还是电轧，试样的硬度都随变形量的增加而，但冷轧的加剧要远远高于电轧。在电轧中，到达变形量后，试样硬度趋向于1个稳定值。

电轧中，随频率增加，试样的拉度基本呈趋势，而相应伸长率则不断增加。然而，当变形量为2o～5o时，施加6oo Hz的电脉冲，试样的拉度反而比 5oo Hz 时的大，此时其伸长率也很大。经受 6oo Hz 脉冲电流轧制的试样，其拉度随变形量的增加先是逐渐升高，到达1个值点后开始，

相应地，其伸长是呈下降趋势，1个低点后缓慢升高。这，在电轧过程中存在1个佳频率，在此频率下，可以度和塑X的佳匹配，此时，同固溶态的原始试样相比，变形5o的电轧试样既具有高的拉度，同时又具有的塑X。

他们的工作，电脉冲能地材料的加 工硬化，其塑X变形X能，从而可以在不进行中间退火的情况下，增加轧制道次，总变形量，获得薄的板材带材。这是1条清洁、的生产工艺路线。

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