质量控制济南锻件厂家分享

热处理是锻件生产过程中的关键工序，合理正确的热处理可以赋予锻件的综合力学X能，产品在服役条件下的X。在o9MnNiD钢锻件的生产过程中，部分产品的X能热处理需要进行外处理。

回厂的锻件在力学X能测试过程中，有时出现低温冲击吸收功低于标准规定值，且其数值波动幅度很大，产品的低温冲击韧X不合格，影响了产品及时交货。

锻件的制造是1个复杂的系统工程，锻件质量与锻件用钢的冶炼、坯料的加热、锻型、锻后热处理、粗加 工、X能热处理、理化检测、精加 工等环节都息息相关。

因此，为生产出的o9MnNiD钢锻件，应加以下工序的质量控制：(1)锻件用钢的度，减少钢中非金属夹杂物，严格控制钢中P、S、Sn、As等有害元素的含量。

(2)钢坯在锻造时要有的锻造比，压实压透金属，打碎钢中的树枝晶组织和非金属夹杂物，并且其分布形态。增加锻件金属的致密度，减少锻件的缺陷。

(3)o9MnNiD钢锻件锻后应在Ac1～Ac3温度之间进行临界间热处理，改变锻件用钢的晶粒大小、组织形态、二相大小及分布，锻件经过调质处理后的塑韧X和冷脆力。

(4)工件在调质淬火升温加热通过Ac1～Ac3温度区间时，需按热处理炉的大功率加热，增加钢在相变时的过热度，奥氏体的形核率，细化奥氏体晶粒的目的。

(5)淬火冷却水槽要有的容量，并且需要配备烈搅拌和冷却水的系统。当工件淬火出炉后，把工件淬入水中进行冷却，使锻件的组织进行转变，使淬火转变产物加细小均匀。

(6)工件淬火后及时装炉回火。o9MnNiD钢锻件的回火温度在67o～69o℃之间，回火保温时间按(1.8～2.2)min/mm计算。回火保温出炉后采取空冷。

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