目前我国锻件厂热处理的工艺水平和热处理的产品质量及寿命方面与国际上的先进企业相比，差距还是比较悬殊。主要的原因在于锻件厂热处理设备较落后，检测手段简陋，锻件厂工艺[详细]

锻件厂在生产锻件中需要用到冲压工艺是用压力机通过模具对金属毛坯加压，使其产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件。这种方法叫做冲压成形技术，它是锻件厂的重[详细]

坯料在锻造前、后的横断面积的比值，称为锻造比。 锻造比表示坯料变形程度的大小。一般说，增大锻造比能改变金属的铸造组织，细化金属晶粒，并使金属内部偏析趋于均匀，因而提[详细]

设计模锻零件的原则，应根据模锻的特点和工艺要求，使零件结构形状既满足使用性能要求，又符合工艺性能要求，便于模锻成形和降低成本。 1.合理设计锻件分模面 模锻件必须具有一[详细]

(1)几何形状和尺寸 锻件的几何形状和尺寸，可用直尺、卡尺、卡钳、游标卡尺等通用量具进行检测。对于大批量的锻件，可用专用量具加卡规、塞规、样板等进行检验。对于外形复杂，[详细]

1.调质处理的组织和性能。 锻件冷轧工作辊的终热处理形式通常是感应加热淬火。在感应加热淬火时，加热速度很快，奥氏体化时间较短，对淬火组织要求很高。所以，必须做好组织准[详细]

为了使大型容器锻件能够均匀而有效地加热与冷却，锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处理炉和淬火水槽。淬火水的流动状态对锻件表面的热交换起着重要的作用，它比水槽的容积[详细]

锻件可以运用热处理手段调整基体组织，硬度和力学性能，但它毕竟属超高碳材料，淬裂倾向较锻钢轧辊要大，难以承受过分激烈的淬火。从使用条件的角度考虑，此类轧辊不是依靠淬[详细]

锻件在热处理时炉内就发现过热，可采取从过热温度空冷到火色消失的温度(约500～550℃)，立即再加热到所规定的退火温度。锻件厂发生过热的锻件，可采用正确的规范再进行一次正火[详细]

1、熔炼过程的标记。 2、原始的非真空熔炼炉号。 3、真空熔炼炉号。 4、非真空熔炼的质量。 5、真空熔炼的质量。 6、钢的化学成分。 7、钢锭尺寸。 8、钢坯尺寸。 9、钢锭开坯用的[详细]